ZX係列型泵是臥（wò）式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵（bèng）本身沒有逆止閥，結構為（wéi）簡單;工作為（wéi）可靠（kào）;無故障工作時（shí）間（jiān）長，維（wéi）護、使用方便、體積小（xiǎo）、重量（liàng）輕、效率高。ZX型泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使（shǐ）用效能更為突出。
    ZX型泵廣（guǎng）泛適用石（shí）油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源（yuán）、交通等工業部門城市給水、亦可用於農業排灌（guàn）、噴灌。供輸送清水或粘度小於5°E，溫（wēn）度低於80℃物理及化學性質（zhì）類似清水（shuǐ）的其它液體。
    使（shǐ）用
    一、起動（dòng）前的準備有檢查工作
    1、本係（xì）列ZX自吸泵，根（gēn）據（jù）泵的工作運轉狀況，分別采用（yòng）優質鈣基（jī）黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤（rùn）滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油（yóu）潤滑的泵，如果油（yóu）位不足，則加足（zú）之。
    2、檢查泵殼內的（de）儲液是否高於葉輪的（de）上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直（zhí）接向（xiàng）泵體內注放儲（chǔ）液，不應（yīng）在儲液不足的情況下啟動運轉，否（fǒu）則不能正常工作（zuò），且易損壞機械密封。
    3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象。
    4、檢查泵體（tǐ）底腳及各聯結處螺（luó）母有無鬆動現象（xiàng）。
    5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
    6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除（chú）。
    7、打（dǎ）開吸（xī）入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控製閥。

    二、起動及操作

    1、點動ZX自（zì）吸泵，注意（yì）泵軸的轉向是否正確。
    2、注意轉動（dòng）時有（yǒu）無不正常的聲響和振（zhèn）動。
    3、注意壓力表及真空表讀數，起動後當壓力表及真空表（biǎo）的讀數經（jīng）過一（yī）段時間的波動而（ér）指（zhǐ）示穩定後，說明泵內（nèi）已經上液，進（jìn）入（rù）正常輸液作業。
    4、在泵進入正常輸液作（zuò）業前即自吸（xī）過程中，應特（tè）別注意泵內水溫升高情（qíng）況，如果這個過程過長，泵內水溫過高（gāo），則停泵檢查其原因。
    5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那麽可以暫時停機（jī），利用吐出管路中的液體倒（dǎo）流回泵內或向（xiàng）泵體上加（jiā）儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液（yè）體降溫，然後起動即可。
    6、泵在工（gōng）作過程中如（rú）發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大（dà）時可（kě）調節出口（kǒu）控製閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸（xī）程太高時（shí）可適當降低泵（bèng）的安（ān）裝高度。
    7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時（shí），出（chū）口（kǒu）控製閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利於自吸過程（chéng）中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。
    8、注意檢查（chá）管路係統有無滲漏現象。

    三、停泵

    1、首先必須關閉（bì）吐出管路上的閘（zhá）閥。
    2、使泵停止轉動。
    3、在（zài）寒冷季節，應漿泵體內的儲液和軸承體（tǐ）冷卻室內的水放空，以防凍裂機（jī）件。