ZX係列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型（xíng）式的自吸離心泵（bèng）比較，因為泵本身沒有（yǒu）逆止閥（fá），結構（gòu）為簡單;工（gōng）作為可靠;無故障工作（zuò）時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高。ZX型（xíng）泵在工農業生產、搶險救助，如（rú）排澇、救火中作為應急泵使用效（xiào）能更為突出。
    ZX型泵廣（guǎng）泛適用石油（yóu）、化（huà）工、冶金、機械、化纖、食品（pǐn）、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用於農業排灌、噴灌。供輸送清（qīng）水或粘度小（xiǎo）於5°E，溫（wēn）度低於80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。
    使用（yòng）
    一、起動前的準備有檢（jiǎn）查工作
    1、本係列ZX自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用（yòng）優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃（huáng）油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
    2、檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上（shàng）邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液（yè）口處直接向泵（bèng）體內注放儲液（yè），不應在（zài）儲液不（bú）足的情（qíng）況下（xià）啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機（jī）械密封。
    3、檢查泵（bèng）的轉動部件是否有卡位磕（kē）碰現象。
    4、檢（jiǎn）查泵體（tǐ）底腳及各（gè）聯結（jié）處螺母（mǔ）有無（wú）鬆動現象。
    5、檢查（chá）泵（bèng）軸與電（diàn）動機主軸的同軸（zhóu）度和平行度。
    6、檢查進（jìn）口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
    7、打開吸入（rù）管路的（de）閥（fá）門，稍開(不要全開)出口控製閥。

    二、起（qǐ）動及操作

    1、點動ZX自（zì）吸泵，注意泵軸的（de）轉向是否正確。
    2、注意轉動時有無不正常的聲（shēng）響和振動。
    3、注意壓力表（biǎo）及真空表讀數，起動後當壓力表及真空表（biǎo）的（de）讀數經過一段（duàn）時間的波動而指示穩定後，說明泵（bèng）內已（yǐ）經上（shàng）液，進入正常輸液作業。
    4、在泵進（jìn）入正常輸（shū）液作業前即（jí）自吸過程中，應特別（bié）注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
    5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困（kùn）難，那麽可以暫時停機，利用吐（tǔ）出管（guǎn）路（lù）中（zhōng）的液體倒流回泵內或向泵體（tǐ）上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液（yè）體降溫，然後起動即可。
    6、泵在（zài）工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是（shì）泵發生汽蝕所致，汽蝕產（chǎn）生的（de）原因有兩種:一是進口管流速（sù）過大，二是吸程過（guò）高。流速過大（dà）時可調節出口控製（zhì）閥（fá），升高（gāo）壓力表讀數，在進口（kǒu）管路（lù）有（yǒu）堵塞（sāi）時（shí）則應及時排除;吸程太高時可適當降低（dī）泵的安（ān）裝高（gāo）度。
    7、泵在工作過程中因故停泵，需再（zài）起動時，出口控（kòng）製閥應稍開(不要全閉)，這樣既（jì）有利於（yú）自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖（jiān）在較輕的負責下啟動。
    8、注意檢查管路係（xì）統有無滲漏現象。

    三、停泵

    1、首先必須關閉吐出（chū）管路上的閘閥。
    2、使泵（bèng）停止轉動。
    3、在寒冷季節，應漿泵體內的儲液和軸承（chéng）體冷卻室內的（de）水放空，以防凍裂機件。