1.開機前的準(zhǔn)備工作
為確保水(shuǐ)泵(bèng)安全運行,在開機前應做好(hǎo)下列準備工作(zuò):
(1)用手緩慢盤動聯軸器或皮帶輪,以檢(jiǎn)查水泵轉動是否靈活(huó)、平穩以及泵內有(yǒu)無雜物與部件有無碰撞;檢查軸承有無雜音及配合(hé)是否鬆(sōng)曠;檢查填料(liào)鬆緊度是否適宜以(yǐ)及傳動皮帶鬆緊是否合(hé)適。若發現異(yì)常,則應予以排(pái)除。
(2)檢查全部緊固(gù)件是否鬆(sōng)動,必要時予以緊固(gù)。
(3)檢查軸承中潤滑劑是否充足與清潔,必要時予以(yǐ)補充(chōng)或更換。
(4)檢查電動機的接線是否正(zhèng)確,以避免水泵反轉或電動機燒毀。
(5)對(duì)於離心泵,應檢(jiǎn)查閘閥是(shì)否關閉,注(zhù)意在水泵啟動後,閘閥的(de)關閉時間不應超過3-5分鍾(zhōng),否則會因(yīn)水在泵內循環發熱而損壞機件(jiàn)。
(6)需灌引水的抽水裝置,應灌引(yǐn)水,並在灌引水時,應用水轉動聯(lián)軸器或驅動皮帶(dài)輪,以排淨水泵葉輪中的空氣。
2.離(lí)心水泵運行中的(de)注意事項
水泵在運行過程中,運行(háng)人員應堅守(shǒu)崗位(wèi),並及時檢查運行情況,若發現(xiàn)問題,應及時處理。
(1)檢查電流表(biǎo)、電壓表、真空表及壓力表等各種(zhǒng)儀表(biǎo)是否正常,若發現問題,應及時查明原因並予以排除(chú)。若真空表指示值突然(rán)升高,則可能是進水口堵塞(sāi)或因進水池水位下降而導致水泵吸程增加;若壓力表(biǎo)讀數突然下降(jiàng),則可能是進水管漏(lòu)氣、吸入空氣或水泵轉速下降。
(2)水泵(bèng)運行時,其填料的鬆緊度應合(hé)適。若壓蓋(gài)過緊,填料箱滲水太小,則不(bú)僅起不(bú)到水封、潤(rùn)滑及冷卻作用,而且還(hái)容易(yì)引起填料發熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損,以及增加水泵的機械能損失;若填料壓得(dé)過鬆,則會因滲水(shuǐ)過多而造成水大量(liàng)泄漏,或使空氣進入泵內降(jiàng)低水泵的容積效率而導致水泵的出水量(liàng)減少,甚至出現不出水的現象。通常(cháng),填料的鬆緊度通過填料壓蓋螺紋調節到每分鍾滲水約20滴為宜。
(3)軸承的溫度通常不應超過30-40攝氏(shì)度,最高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高,不但會使潤滑失效,燒毀軸承(chéng)或引起滾動軸承破體,甚至還會造成斷軸(zhóu)或因泵軸熱脹而咬(yǎo)死。所以當軸承溫度超過允許極限值時,應立即停(tíng)機,並檢查原因,及時予以排除。
(4)防止水泵進水管口淹沒深度不夠,否則會使進水口附近產生漩渦(wō)而使空(kōng)氣進入泵內。應及時清理攔汙柵和(hé)進水池中的漂浮物(wù),以避免堵(dǔ)塞水管口而導致增(zēng)大進水阻(zǔ)力,使進水口壓力降低或嚴(yán)重(chóng)時產(chǎn)生(shēng)汽(qì)蝕。
(5)應及時主要水泵的出水量(liàng)及(jí)有無雜(zá)音和較(jiào)大振動。若發現不正常現象,則應立即停機檢查,查明原(yuán)因(yīn),並予(yǔ)以排除。
(6)停機前,應先關閉管路上的閘閥,然(rán)後在停(tíng)機。
3.離心水泵的維護
(1)停機後,應及(jí)時擦幹水(shuǐ)泵及管路上的水和油汙,保持機組清潔。
(2)定時更換(huàn)軸承潤滑(huá)劑,對裝有滑動軸承的新水泵,在運(yùn)行100小時左右(yòu)時,應更(gèng)換潤滑油,並且以後每小(xiǎo)時300-500小時更換一次,但每半年(nián)至少應更換一次;對於裝有滾動軸的水泵(bèng),每(měi)運行1200-1500小時應補加潤滑脂一次,但每年至少應更換一次。注意,轉速較低的水泵(bèng),可適(shì)當延長更換或補加潤滑劑的時間。
(3)若水泵長時間不用或在冬季,應放淨水泵和水管中的存水,以防生鏽或凍裂。
(4)在排、灌(guàn)季節結束後,應小修一(yī)次;並在運行累計2000小時左右時,應(yīng)大修一次(cì)。
4.離心水泵的常見故障與(yǔ)排除(chú)方法
離心泵的常見故障與排除方法如表4-1所(suǒ)示,其(qí)發生的原因,通常有以下幾個方麵:
(1)水泵性能不符合要求。
(2)零部件缺損或水泵內有異物。
(3)水泵的安裝與使用不正確。
(4)水(shuǐ)泵的(de)進水條件不良。以上內(nèi)容由wfb自控自吸泵生產廠家-江蘇(sū)蘇弘泵業(http://www.hnyzaqfzzx.com)與你分享,若有謬誤,敬請指正。