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CZ化工離心泵的(de)常(cháng)見故障應如何解(jiě)決?
發布人(rén):蘇弘(hóng)泵業    時間:2018/7/31   點擊(jī) 4594


故障現象
原因分析
排除方法
水泵灌不滿水
零部件缺損或內部有異物
1.       底閥已壞(huài)或密封不嚴
2.       底(dǐ)閥(fá)活門被雜物卡住
1.   進行修理
2.   把雜物去掉
安裝、使用不符合要求(qiú)
3. 進水管漏水
4. 放水螺塞未旋緊
5. 進水管中空氣跑不出去
3.       把法蘭螺絲旋(xuán)緊或重新加墊圈
4.       旋緊螺塞
5.       把放氣孔打(dǎ)開或重新安裝(zhuāng)進水管路
起動後不出水或出水量少
不符合性能要求
1.       抽水裝置總揚程超過水泵揚程過多
2.       吸水(shuǐ)揚程過高
3.       淹沒(méi)深度太淺,大量空氣(qì)被吸(xī)入泵內
4.       水泵轉速低於額(é)定(dìng)轉速
1.       調換水泵或串聯一台流量相同的水泵或二級(jí)提水
2.       降(jiàng)低吸水高(gāo)度(dù),減少管路損失
3.       在底閥上麵加一段短管(guǎn)或開大(dà)進水閘門;提高進水池水位
4.       調整轉速(sù)
零部件(jiàn)缺損(sǔn)或內部有異物
5.       底閥鏽住
6.       水管或葉輪被雜草等堵住
7.       葉輪或口環損壞(huài)
5.       修理
6.       清除阻塞物
7.       更換葉輪或口環
安裝、使用(yòng)不符合要求
8.       未加引水或引水未加滿
9.       進水管漏氣
10.   葉輪或吸水管(guǎn)內(nèi)聚集空氣
11.   葉輪轉向不符
12.   幾台水(shuǐ)泵排列不當或過密發生(shēng)“搶水”現象
13.   皮帶過鬆或打滑
14.   填料壓蓋太鬆,調料磨損過大,從(cóng)而漏氣、漏水
8.       打開加(jiā)水漏鬥,若水不流出,應重新(xīn)加引水
9.       旋緊法蘭螺絲,重(chóng)新加墊圈或焊補管子孔縫
10.   開啟放氣孔,或(huò)重新安裝水管,使水平管路放平(píng)或向下傾斜
11.   電動機帶動的水(shuǐ)泵,可把三相電源的任意(yì)二相電線對換;開(kāi)口皮帶傳動機(jī)組可(kě)換成交叉皮帶傳動;重(chóng)新安(ān)裝
12.   重新安裝
13.   調節中心距或截短皮帶或裝壓緊輪
14.   擰緊填料壓蓋或更換填料,並消除使填料磨損的原因(yīn)
進水條件不良
15.   進水池(chí)太小
16.   進(jìn)水形式不佳
17.   進水池堵塞,水流不暢
15.   設法增大
16.   改變形式
17.   清理
動力機(jī)超載
不符合性能要求
1.       裝置揚程過低,使工況點向大流量偏移,泵軸(zhóu)功率增加,使動力機超載
2.       轉速過高
1.       降低轉(zhuǎn)速或進水管充(chōng)氣(qì)或關小閥(fá)門;調換水泵
2.       降低轉速
零部件損壞
3.       泵軸彎曲
4.       軸承損壞
3.       校直泵軸或調換成新軸,並避免彎曲
4.       調換(huàn)軸承
安裝、使用不符合要求
5.       動力機(jī)軸(zhóu)與水泵軸不同心
6.       葉輪與泵殼摩擦
7.       填料過緊(jǐn)
5.       檢查與(yǔ)調整同心度
6.       可用擰緊葉輪螺母(mǔ)或在葉輪後麵加墊圈的方法來調整葉輪位置,使之不摩擦
7.       旋鬆壓蓋螺絲或重裝填料(liào)
水泵振動或有(yǒu)異常聲音
不符合(hé)性能要求
1.       由於(yú)吸程太高,淹沒深度太淺的原因(yīn),使水泵發(fā)生汽蝕
1.       設法消除產生汽蝕的因素
零部件損壞
2.       泵軸彎曲
3.       葉輪損壞(huài)或不平衡(héng)
4.       軸承損壞或潤滑不良,潤滑油太髒
2.校直或調整
3.修理或調換
4.調(diào)換軸承或清洗加注潤滑油
安裝不符合要求
5.       地腳螺絲鬆動
6.       動力機軸與(yǔ)泵(bèng)軸(zhóu)不同心
7.       葉輪與泵軸摩擦
5.擰緊
6.檢查、調整同心度
7.調整葉輪位置
軸承發熱
零部件損壞
1.       軸承磨損太多(duō)
2.       泵軸彎曲
1.       調換
2.       校直或調換
安裝、使用不符合要求(qiú)
3.       潤滑不良
4.       軸(zhóu)承未洗幹淨或潤滑油質(zhì)量太差
5.       皮帶太緊
6.       動力機(jī)軸與泵軸不同心
7.       軸承安裝不當
3.       減少或注入一些
4.       把軸承洗淨或調換潤滑油
5.       加長(zhǎng)皮帶或縮短輪距
6.       檢查調整同心度
7.       重(chóng)新安(ān)裝
填料涵漏水太多
零部件損壞
1. 由(yóu)於軸彎曲、不同心,葉輪不平衡,軸承損壞,填料壓蓋壓(yā)得太緊等原因,使填料磨損(sǔn)過多
2. 軸(zhóu)或軸套磨損(sǔn)過多
3. 填料(liào)發硬(yìng)或規格不符
1. 修理或更換,並消除引起的原因
2. 修理或更換
3. 更(gèng)換(huàn)
安裝、使用不符合要求
4.填料壓蓋螺絲太鬆
4.旋緊一些
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