|
啟動（dòng）後不出水 |
1.葉輪（lún）卡住
2.電源電壓過低
3.電源斷電或斷相
4.電纜線斷裂
5.插頭損壞
6.電纜線壓降過大
7.定子（zǐ）繞組損壞；電阻嚴重不平衡；其中一相或兩相（xiàng）斷路（lù）；對地絕緣電阻為零
|
1. 清除雜物，然後用手盤動葉輪看其是否能夠轉動。若發現葉輪的端麵同口環相擦，則需用墊片降葉輪墊（diàn）高一點。
2. 改用高揚程水泵，或（huò）降低水泵的揚程
3. 逐級檢查電源（yuán）的保險絲和開關部分，發現並消除（chú）故障；檢查三相溫度繼電器觸點是（shì）否接通，並使之正常工作
4. 查（chá）出斷點（diǎn）並連接好電纜線（xiàn）
5. 更（gèng）換或（huò）修理（lǐ）插（chā）頭
6. 根據電纜線長度，選用合適的電纜規格，增大電纜（lǎn）的導電麵積，減小電纜（lǎn）線壓降
7. 對定子繞組重新下線進行大修，最好按原來的設計數據進行重繞（rào）
|
|
出水量過少 |
1.揚程過高
2.過濾網堵塞
3.葉輪（lún）流通部分堵塞
4.葉輪（lún）轉（zhuǎn）向不對
5.葉輪或口環磨（mó）損
6.潛（qián）水電泵（bèng）的潛水深度不夠（gòu）
7.電源電壓太低 |
1. 根據實際需要的揚程高（gāo）度，選擇泵的型號，或降低揚程高度（dù）
2. 清除電（diàn）泵格柵外（wài）圍的水草等雜（zá）物
3. 拆開電泵（bèng）的水泵部分，清除雜物
4. 更換電源線的任意兩根非接地線的接（jiē）法
5. 更換葉輪或口環
6. 加深潛水泵的潛水深度
7. 降低揚程
|
|
，電泵突然不轉 |
1.保護開關跳閘或（huò）保險絲燒斷，引起（qǐ）這一現象的原因可能如下：
（1）對離心泵而言，使用揚程太低；對軸流泵而（ér）言使用揚（yáng）程太高
（2）電泵電壓較（jiào）低，使電泵的運轉電流超過額定電流較多
（3）電（diàn）泵兩相運（yùn）轉
（4）電泵反相運轉
（5）輸送液體密度增加，引起（qǐ）電流增加
（6）電泵發生機械故障 |
1.查明（míng）保護（hù）開關跳閘或保險絲燒斷的具體原因，然後對症（zhèng）下藥，予以調整和排除 |
|
定子繞組燒壞 |
1．接地線錯接電源線
2.斷（duàn）相工作。此時電流（liú）比額定值大的多，繞組溫升很（hěn）高， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子繞組
3.機械密封（fēng）損壞而漏水（shuǐ），降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞組（zǔ）
4.葉（yè）輪卡（kǎ）住，電泵處（chù）於三相製動狀態，此（cǐ）時電（diàn）流為六倍左右的額（é）定電流（liú），如無開關（guān）保護（hù），很快燒壞繞組
5.定子繞組端部碰電泵外殼，而對地擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電（diàn）泵脫水運轉時間太長 |
1.正確地（dì）將電泵電纜線中的接地線接在電網的接地線或臨時接地線（xiàn）上
2.及（jí）時查明原因，接上（shàng）斷相的電（diàn）源線，或更換電纜線
3.經常檢（jiǎn）查潛水電泵（bèng）的絕（jué）緣電阻情況，絕緣電阻下降時，及時采取措施維修
4.采取措施防止雜物進入電泵卡住葉輪，注意檢查電泵的機械損壞情（qíng）況，避免葉輪由於某種（zhǒng）機械損壞而（ér）卡住。同時，運行過（guò）程中一旦發現水泵突然不出水應立即（jí）關機檢查，采取（qǔ）相應措施檢修
5.繞組重新嵌線時盡量處理好兩（liǎng）端部，同（tóng）時去除上、下蓋內表麵上存在的鐵疙瘩，裝配時避（bì）免繞組端部碰到外殼
6.不要過於頻繁地開（kāi）、關電泵，避（bì）免電泵負載過（guò）重或承受不必要的衝（chōng）擊載荷，如有必要重新啟動水泵則應等管路內的水回流結束後再啟（qǐ）動
7.運行中應密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間（jiān）在空氣中（zhōng）運轉，避免電泵缺少散熱和（hé）潤滑條件 |
