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啟動後不出水 |
1.葉輪卡住
2.電源電壓過低
3.電源斷電或斷相（xiàng）
4.電（diàn）纜線斷裂
5.插頭損壞
6.電纜線壓降過大
7.定子繞組損壞；電阻嚴重不平衡；其中一相或兩相斷路；對（duì）地（dì）絕緣（yuán）電阻為零（líng）
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1. 清（qīng）除雜（zá）物，然（rán）後用手盤動葉（yè）輪看（kàn）其是否能夠轉動（dòng）。若發現葉輪的端麵同口環相（xiàng）擦，則需用（yòng）墊片降葉輪墊高一點。
2. 改用高揚程水泵，或降低水泵的揚（yáng）程
3. 逐級檢查電（diàn）源（yuán）的保險絲和開關部分，發現並（bìng）消（xiāo）除故障；檢查三相溫（wēn）度繼電器觸點是否接通，並使之（zhī）正常工（gōng）作
4. 查出斷點並連接（jiē）好電纜線
5. 更換或修理插（chā）頭
6. 根據電纜線（xiàn）長度，選用合適的（de）電纜規格，增（zēng）大電纜的導電麵積，減小電纜線壓降
7. 對定子（zǐ）繞組重新下線進行大修，最好按原（yuán）來的設計數據（jù）進行重繞
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出水量過少 |
1.揚程過高
2.過濾網堵塞（sāi）
3.葉輪流（liú）通部分堵塞
4.葉輪轉向不對
5.葉輪或口環磨（mó）損
6.潛水電泵的潛水深度不夠
7.電源電壓太低 |
1. 根據實際需要的揚程高度，選擇泵的型號，或降低揚程高度
2. 清除電泵格柵外圍的水（shuǐ）草等雜物（wù）
3. 拆開電泵的水泵部（bù）分，清除雜物（wù）
4. 更換電（diàn）源線（xiàn）的任意兩根非（fēi）接地（dì）線的接法
5. 更換葉（yè）輪（lún）或口環
6. 加深潛水（shuǐ）泵的潛水深度
7. 降（jiàng）低揚程
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，電泵突然不轉 |
1.保護開關跳閘或保險絲燒斷，引起這一現象的原因可能如下：
（1）對離（lí）心泵而言，使用揚程太低；對軸流泵而言使用揚程太（tài）高
（2）電泵電壓較低，使電（diàn）泵（bèng）的運轉（zhuǎn）電流超過額定電流較多
（3）電泵兩相運轉
（4）電泵反相運轉
（5）輸送液體密度增加，引（yǐn）起電流增（zēng）加
（6）電泵發生機械故障 |
1.查明保護開關跳閘或保險絲燒斷的具體原（yuán）因，然後對症下藥，予（yǔ）以調整和（hé）排除 |
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定子繞組（zǔ）燒壞 |
1．接地線錯（cuò）接電源線
2.斷相工作。此時電流比額定值大的多，繞組溫升很高， 時間長了會引起（qǐ）絕緣老化而損壞定子繞組
3.機械密封（fēng）損壞而漏水，降低定（dìng）子繞組絕緣電阻而損壞繞組
4.葉輪卡住，電泵處於三相製動狀態，此（cǐ）時電流為六倍左右的額定電流，如無開關保護，很快燒壞繞組
5.定子繞（rào）組端部碰電泵（bèng）外殼，而對地（dì）擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電泵脫水運轉時間太長 |
1.正確地將電泵電纜（lǎn）線中的接地線接在電網的接地線或臨時接地線上
2.及時查明原因，接上斷相的電源線，或更換電纜線
3.經常檢（jiǎn）查潛水電泵的絕緣電（diàn）阻情況，絕緣電阻下降時（shí），及時采取措施維修
4.采取措施防止雜物進入電泵卡住葉輪，注意檢查電泵（bèng）的（de）機械損壞情況，避免（miǎn）葉輪由於某種機械損壞而卡住。同時，運行過程中一旦發現水泵突（tū）然不出水應立即關機檢查，采取相應措（cuò）施檢修
5.繞組重新嵌線時盡量處理好兩端部，同時去除上、下（xià）蓋（gài）內表麵上存在的鐵疙瘩，裝配時避免繞組端部碰到（dào）外殼（ké）
6.不要過於頻繁地開、關電泵，避免電泵負載過重或承受不（bú）必要的衝擊載荷（hé），如有必要重新啟動水泵則應等管路內的水回流結束後再啟動
7.運行（háng）中應密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間在空氣中運轉，避免電泵缺少散（sàn）熱和潤滑條件 |
