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啟動後不出水（shuǐ） |
1.葉輪卡（kǎ）住
2.電源電壓過低
3.電（diàn）源（yuán）斷電或斷相
4.電纜線斷裂（liè）
5.插頭損壞
6.電纜線壓降過大
7.定子（zǐ）繞組損壞；電阻嚴重不平衡；其中一相或兩相（xiàng）斷（duàn）路；對地絕緣（yuán）電阻為零
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1. 清除雜物，然後用手盤動葉輪看其是否能夠轉動。若發現葉輪的端（duān）麵（miàn）同口環相擦，則需（xū）用墊片降葉輪墊高一點。
2. 改用高揚程水泵，或降低水泵的揚程
3. 逐級檢查電源（yuán）的保險絲和開關部分，發現並消（xiāo）除（chú）故障；檢查三相溫度繼電器觸點是否接通，並使之正常工作
4. 查出斷點並連接好電纜線
5. 更換或修理插（chā）頭
6. 根據電纜線長度，選用合適的電纜規格，增大電纜的導電麵積，減小電纜線壓降
7. 對定子繞（rào）組重新下（xià）線進行大修，最好按原（yuán）來（lái）的設計數據進行重繞
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，電（diàn）泵突然不轉 |
1.保護開關（guān）跳閘或（huò）保險絲燒斷，引起這一現象的原（yuán）因可能如下：
（1）對（duì）離心泵而（ér）言（yán），使用揚程太低；對軸流泵而（ér）言使（shǐ）用揚程太高
（2）電泵電壓（yā）較低，使電泵的運轉電（diàn）流超過額定電流較多
（3）電泵兩相運轉
（4）電泵反相運轉
（5）輸送液體密度增加，引起電（diàn）流增加
（6）電泵發生機械故障（zhàng） |
1.查明（míng）保護開（kāi）關跳閘或保險絲燒斷的具體原因，然後對症下藥，予以調整（zhěng）和排（pái）除 |
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定子繞組燒壞 |
1．接地線錯接電源線（xiàn）
2.斷（duàn）相工作（zuò）。此時電流比額定值（zhí）大的多，繞組溫升很高（gāo）， 時間長了會引起絕緣老（lǎo）化而損（sǔn）壞定（dìng）子繞組
3.機械密封損壞而漏水，降（jiàng）低定子繞組絕緣電（diàn）阻而損（sǔn）壞繞（rào）組（zǔ）
4.葉輪卡住，電泵處於（yú）三（sān）相（xiàng）製動狀態，此時電流為六倍左右的額定電流，如無開關保護，很（hěn）快燒壞繞組
5.定子繞組端（duān）部碰電泵外殼，而（ér）對地擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電泵脫水運轉（zhuǎn）時間太長 |
1.正確地將電泵電纜線中的接地線接在電網的接地線或臨時接地線上
2.及時查明原因，接上斷（duàn）相的電（diàn）源（yuán）線（xiàn），或更換電纜線
3.經常檢查潛（qián）水電泵的絕緣電阻情況，絕緣電阻下降時，及（jí）時采取措（cuò）施維修
4.采取措施防止（zhǐ）雜物進入電泵卡住葉輪，注（zhù）意檢查電泵的機械（xiè）損壞情況（kuàng），避免葉輪（lún）由於某種機械損壞而卡住。同時，運行過（guò）程（chéng）中一旦（dàn）發現水泵突然不出水應立即關機檢查（chá），采取相應措（cuò）施（shī）檢修
5.繞組重新嵌線時盡量處理好兩端部，同時（shí）去除上、下蓋內表麵上存在的鐵疙瘩，裝配（pèi）時避免繞組端部碰到外殼
6.不要過於頻（pín）繁（fán）地開、關電泵，避免電泵負載過重或承受不必要的衝（chōng）擊（jī）載荷，如有必要重新啟動水泵則應等管路內的水回流（liú）結（jié）束後再啟動
7.運行中應密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間在空氣中運轉，避免電泵缺少散熱和潤滑條件 |
