故障現象 |
原因分析 |
排除(chú)方法 |
起動後不出(chū)水或(huò)出水量不足 |
不符合性能要求 |
1.葉輪淹沒深度不夠,或臥式泵吸程太高
2.裝置揚程過高
3.轉速過低
4.葉片安裝角太小
5.葉輪外(wài)圓磨損,間隙加大 |
1.降低安裝高度,或提(tí)高進水池水位
2.提高進水池水(shuǐ)位,降低安裝高度,較少管路(lù)損失或調整葉片安裝角
3.提高轉(zhuǎn)速
4.增大安裝角
5.更換(huàn)葉輪 |
零部件損壞,內部有異物 |
6.水管或葉輪被雜(zá)物堵塞 |
6.清楚雜(zá)物(wù) |
安裝、使用不符合要求 |
7.葉輪轉向不符
8.葉輪螺母脫落
9.泵布置不當或排列過(guò)密 |
7.調(diào)整轉向
8.重新旋緊。螺母脫落原因一般是停(tíng)車時水倒流,使葉輪倒(dǎo)轉所(suǒ)致,故應設法解決停車(chē)時水的倒流問題
9.重新布置或排列 |
進(jìn)水條件不良 |
10.進水池太小
11.進水形式不(bú)佳
12.進水池水流不(bú)暢或堵塞 |
10.設法增大
11.改變形式
12.清理雜物(wù) |
動力機超載 |
不符合(hé)性能要求 |
1.因裝置揚程太高、葉輪淹沒深度不(bú)夠、進水不暢等,水泵在小流量工況下運行,使軸功率增加,動力(lì)機超載
2.轉速過高
3.葉片安裝角過大 |
1.消除造成超載的各(gè)項原因(yīn)
2.降低轉速(sù)
3.減小安裝角 |
零部件損壞或內部有異物 |
4.出(chū)水(shuǐ)管堵塞
5.葉片上纏(chán)繞雜物
6.泵(bèng)軸彎曲
7.軸承損壞(huài) |
4.清除
5.清理
6.校直或調換
7.調換 |
安裝、使用(yòng)不符合要求 |
8.葉片與泵殼摩擦
9.軸安裝不同心(xīn)
10.填料過緊
11.進水池不符合設(shè)計要求(qiú) |
8.重新調整
9.重新調整
10.旋鬆調料壓蓋或重新安裝
11.水池過小,應予以放(fàng)大;2台水泵(bèng)中心距過小(xiǎo),應予以(yǐ)移開;進水處有漩(xuán)渦(wō),設法消(xiāo)除;水泵(bèng)離池壁或池底太近(jìn),應予以放大 |
水泵振動或(huò)有(yǒu)異(yì)常聲音 |
不符合性能要求 |
1.葉輪淹沒深度不夠或臥(wò)式(shì)吸程太高
2.轉(zhuǎn)速過高(gāo) |
1.提高進水池位或重新安裝
2.降低轉速 |
零部件損壞或內部有異物 |
3.葉輪不平衡或葉片缺損或纏有雜物(wù)
4.填料磨損過多或(huò)變質(zhì)發(fā)硬
5.滾動軸承損壞或潤滑不良
6.橡膠軸承磨損
7.軸彎曲 |
3.調換(huàn)葉輪、葉片或重新(xīn)做平衡試驗或清除雜物
4.更換或用機(jī)油處理使其變(biàn)軟
5.調換軸承或清洗軸承,重新(xīn)加注潤滑油
6.更換並消除引起的原因
7.校直或更換 |
安(ān)裝、使用不符合要求 |
8.地腳螺絲或聯軸(zhóu)器螺絲鬆動
9.葉片安裝角不一致
10.動力機軸與泵軸不同心
11.水泵布置不當或排列過密
12.葉輪與泵殼摩(mó)擦(cā) |
8.擰緊
9.重新(xīn)安裝
10.重新調整
11.重新布置或(huò)排列
12.重新調整 |
進(jìn)水條件不(bú)良 |
13.進水池太小(xiǎo)
14.進水形式(shì)不佳
15.進水池水流不(bú)暢(chàng)或堵(dǔ)塞 |
13.設法增大
14.改變形式
15.清理雜物 |