故障現象

原因分析

排除方法

起動後不出水或出水量不足

不（bú）符合性能要求

1.葉輪淹沒深度不夠，或臥式泵吸程太高

2.裝置揚程過高

3.轉速過低

4.葉片安裝角太小

5.葉輪外圓磨損（sǔn），間隙加大

1.降低安裝高度，或提高進水池水位

2.提高進水池水位，降低安裝高度，較少（shǎo）管路損失或調整葉（yè）片安裝角（jiǎo）

3.提（tí）高（gāo）轉速

4.增大安裝角

5.更換（huàn）葉輪

零部件損壞，內部有異物（wù）

6.水管或（huò）葉輪被雜物堵塞

6.清楚雜（zá）物

安裝、使用不符合要求

7.葉輪轉向（xiàng）不符

8.葉輪螺母脫落

9.泵布置不當或排列過密

7.調整轉向

8.重新旋緊。螺母（mǔ）脫落原因一般是停車時水倒流，使葉輪倒轉所致，故應設法解（jiě）決停車時水的倒流問題

9.重新布（bù）置或排列

進水條件（jiàn）不（bú）良

10.進水池太小

11.進水形式不佳（jiā）

12.進水（shuǐ）池水流（liú）不暢或堵塞

10.設（shè）法增大

11.改變形式

12.清理雜物

動（dòng）力機超載

不符合性能（néng）要求

1.因裝（zhuāng）置揚程太（tài）高、葉輪淹（yān）沒深度不夠、進水不暢等，水泵在小流量工況（kuàng）下運行，使軸功（gōng）率增加，動（dòng）力機超載

2.轉速過高

3.葉片安裝角過大

1.消除造成超載的各項原因

2.降低轉速

3.減小安裝角

零部件損壞或內部有異（yì）物

4.出水管堵塞

5.葉片上纏繞雜物

6.泵軸彎曲

7.軸承損壞

4.清除

5.清理

6.校直（zhí）或調換

7.調換

安裝、使（shǐ）用不符合要求

8.葉片與泵殼摩擦

9.軸安裝不同心

10.填料過緊

11.進水池不符（fú）合設計要求

8.重新調（diào）整

9.重新調整

10.旋鬆調料壓蓋或重新安裝

11.水池過小，應予以放大；2台水泵中（zhōng）心距過小，應予以移開；進水處（chù）有漩渦，設法消除；水泵離（lí）池壁或池底太近（jìn），應予以放大

水泵振動或有異常（cháng）聲音

不符合性能要求

1.葉輪淹沒深度不夠或臥式吸程太高

2.轉速過高

1.提（tí）高進（jìn）水池位或重新安裝

2.降低轉速

零部件損壞或內（nèi）部有異物（wù）

3.葉輪不平衡或葉（yè）片缺損或纏有雜物

4.填料磨損過多或變質發（fā）硬

5.滾動軸承損壞或潤滑不良

6.橡膠軸承磨損

7.軸彎曲

3.調換葉輪、葉片或重（chóng）新做平衡（héng）試驗或清除雜物（wù）

4.更（gèng）換或用機油處理使其變軟（ruǎn）

5.調換軸承或清洗軸承，重新加注潤滑油

6.更換並消除（chú）引起的原因

7.校直或更換

安裝、使用不符合要（yào）求

8.地腳螺絲或聯軸器螺（luó）絲鬆動

9.葉片安裝角不一（yī）致

10.動力機軸與（yǔ）泵軸不（bú）同心

11.水泵布置不當或排列過（guò）密

12.葉輪與泵殼摩擦

8.擰緊

9.重新安裝

10.重新調整

11.重新布置或排列

12.重新調整

進水條件不良

13.進（jìn）水池太小

14.進水形式（shì）不佳

15.進水池水流不暢或堵塞

13.設法增大

14.改變形式

15.清（qīng）理雜物