1.開機前的準備工作
為（wéi）確保水泵安全運行，在開機前（qián）應（yīng）做（zuò）好下列準備工作：
（1）用手緩慢盤動聯軸器或皮帶輪，以檢查水（shuǐ）泵轉動是否靈活、平穩以及泵內有無雜物與部件有無碰撞；檢查軸承有無（wú）雜音及配合（hé）是（shì）否鬆（sōng）曠；檢查填料鬆緊度是否適宜以及傳動皮帶鬆緊是否合適。若發現異常，則應予以排除。
（2）檢查全部（bù）緊固件是否鬆動，必要時予以緊固。
（3）檢查軸（zhóu）承（chéng）中潤滑劑是否充足與清潔，必要時（shí）予以補充或更換。
（4）檢查電動（dòng）機的接線是否正確，以避（bì）免水泵反轉或電（diàn）動機燒毀。
（5）對於離心泵，應檢查（chá）閘閥是否關閉，注意在水（shuǐ）泵啟動後，閘閥的關閉時間不應超過3-5分鍾，否則會因水在泵內循（xún）環發熱而損壞機（jī）件。
（6）需灌引水的抽水裝置，應灌引水，並（bìng）在灌引水時，應用水（shuǐ）轉動（dòng）聯軸器或驅動皮帶輪，以排淨水泵（bèng）葉輪中（zhōng）的空（kōng）氣。
2.離心水泵運行中的注（zhù）意事項（xiàng）
水泵在運行過程中，運行人員應堅守崗位，並及時檢查運行（háng）情況，若發現問題，應及時處（chù）理。
（1）檢查電流表、電壓表、真空表及（jí）壓力表（biǎo）等各種儀表是否正常，若發現問題，應及時查明原因並予以排除。若真空表指示值突然升高，則可（kě）能是進（jìn）水口堵（dǔ）塞或因進水池水位下降而導致水泵吸程（chéng）增加；若壓力表讀數突然下降，則可能是進水管漏氣、吸入空（kōng）氣或水泵轉速下降（jiàng）。
（2）水泵運行時，其填（tián）料的鬆緊度（dù）應合適。若壓蓋過緊（jǐn），填料箱滲水太小，則（zé）不僅起不到水封、潤滑及冷（lěng）卻作用，而（ér）且還容易引起填料發熱（rè）、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機械能損失；若填料壓得過鬆，則（zé）會因滲水（shuǐ）過多而造成水大量泄漏，或使空（kōng）氣進入泵內降低水泵的容積效率而導致水泵的（de）出水量減（jiǎn）少，甚至出現不出水的現象。通常（cháng），填料的（de）鬆緊度通過（guò）填料壓蓋螺紋（wén）調節到每分鍾（zhōng）滲水約20滴為宜。
（3）軸（zhóu）承的溫（wēn）度通常（cháng）不應超過30-40攝氏度，最高不得超過60-70攝氏度。若溫（wēn）度過高，不但會使潤滑失效，燒毀軸承或引起滾動軸承破體，甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而（ér）咬死。所以當（dāng）軸承溫度（dù）超過（guò）允許極限值時，應（yīng）立即停機，並檢（jiǎn）查原因，及時予以排除。
（4）防止水泵進水管（guǎn）口淹沒（méi）深度不夠，否則會使進水口附近產生漩渦而使空氣進入泵內。應及時清理攔汙柵和進水池中的（de）漂浮（fú）物，以避免堵塞水管（guǎn）口而導致增大進水（shuǐ）阻（zǔ）力，使進水口壓力降低（dī）或嚴重時產生汽蝕。
（5）應及時主要（yào）水泵（bèng）的出水量（liàng）及有無（wú）雜音和較大振動。若發現（xiàn）不（bú）正常（cháng）現象，則應立即停機檢查，查明原因，並予以排除。
（6）停機前，應先關閉管（guǎn）路（lù）上的閘閥（fá），然後在停機。
3.離心水泵的維護
（1）停（tíng）機後，應及時（shí）擦幹水泵及管路上的水和油汙，保持機組清潔。
（2）定時更換軸承（chéng）潤（rùn）滑劑（jì），對裝有滑（huá）動軸承的（de）新水泵，在運行（háng）100小時左右時，應更換潤滑（huá）油，並（bìng）且以後每小時（shí）300-500小時更（gèng）換一次，但每半年至少應更換一次；對於裝有滾動軸的（de）水泵（bèng），每運行1200-1500小時應補加潤滑脂一次，但每年至少應更換一次（cì）。注意，轉速較低的水泵（bèng），可適當延長更換或補加（jiā）潤滑劑的時間。
（3）若水泵長（zhǎng）時間不用或在冬季，應放淨水（shuǐ）泵和水管（guǎn）中的存水，以防生鏽（xiù）或凍裂（liè）。
（4）在排、灌（guàn）季節結束後，應小修一次；並在運行累計2000小時左右時，應大修一次（cì）。
4.離心水泵的常見故（gù）障與排除方法
離心泵的常見故障與排除方法如（rú）表（biǎo）4-1所示，其發生的原（yuán）因，通常有以下幾個方麵：
（1）水泵（bèng）性能不（bú）符合要（yào）求。
（2）零部件缺損或（huò）水泵內有異物。
（3）水泵的安裝與使用不正確。
（4）水泵的進水條件不良。
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