脫硫泵通常選用懸壁式單極單吸離心水泵，比轉速比通常（cháng）為（wéi）350～300。離心葉輪可按一般離心水泵設計方案分（fèn）成（chéng）閉式離心葉輪和立（lì）式離心葉輪（lún）。火電站對脫硫泵的汽蝕和高（gāo）效率規定較高，通常選用（yòng）後葉子，減少密封性腔的工作壓力，降低損壞。
     可調式帶座軸承可調（diào）整脫硫泵的徑向部位，可調整因損壞而擴大的空隙，降低空隙泄露，確保脫硫泵的高效率運作。脫硫泵軸封具備填料密封（fēng）、機封和輔助離心（xīn）葉輪密封性等多種形式，通常采用器皿式機封，安裝（zhuāng）高精度，拆換（huàn）檢修便捷，可信性高。脫硫泵滾動軸承依據不一樣的負荷（泵的尺（chǐ）寸），S具備不一樣的方式。輕負載泵殼（ké）選用對角接觸球軸承+圓柱（zhù）滾子軸承，重負載泵選用錐型滾子軸承+圓柱滾子軸承，脫硫泵的潤（rùn）化選用薄油浴潤化。

  脫硫泵的解決：

  1。強碾磨性（xìng）：

  脫硫泵底端的料漿帶有很多的液（yè）體顆粒物，關鍵是煤灰（huī）和煙氣脫硫媒質顆粒物。粒度（dù）通常為0～350 m，95%左右為30～65 m，濃度值為5%～29%（品質比）。這（zhè）種（zhǒng）液體顆粒物（wù）（特別是在（zài）是Al2O3、SiO2顆粒物）具備（bèi）較強的耐磨（mó）性能。

  2。強腐蝕：

  在典型性的白雲石（石灰粉（fěn））-熟石膏脫硫（liú）工藝中，塔底鑽井泥漿的PH值數值5-6，添加脫硫劑後PH值值達到6-9.5（循（xún）環水泵鑽井泥漿的PH值值（zhí）與煙氣脫（tuō）硫實際操作標準相關）。氯離子可生物富集80000mgL左右（yòu），在低PH值值標準下能造（zào）成極強的腐蝕。

  三。氣蝕：

  在（zài）脫硫泵係統軟件中，脫硫泵輸送機的料漿因此帶有足量的汽體，而抽濾循環水泵輸送機（jī）的（de）料漿事實上是這種氣（qì）固液多相流。固相對性泵特性（xìng）的危（wēi）害是持續的、勻稱的，氣相對性泵的危害比固相的危（wēi）害（hài）更繁雜、更難以預測。

  因為脫硫泵的工作中標準獨特、艱苦環境、浸蝕和損壞比較嚴重，對金屬複合材料和修複原材料的規定很高。傳統式的修補方式實際效果有限公司。高聚物高分子材料可（kě）用以當場修補。因為脫硫泵獨特的分子式，具備高彈力，融入交變電場形變和溫度轉變，確（què）保了原材料的避震和耐磨（mó）性能，其致密的含量和光（guāng）潔的表層不但可以改進（jìn）泵的特性。該原材料的耐蝕性填（tián）補了弱酸（suān）浸蝕金（jīn）屬材料（liào）的缺點，防止了金屬腐蝕、再浸蝕和損壞的兩（liǎng）極化，進而提升了脫硫劑（jì）的使用期。