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wfb自控自吸泵安(ān)裝與管道連接要注意哪些?
發布人:蘇弘泵業    時間:2020/1/3   點擊 1388


一、wfb自控自(zì)吸泵組安裝找(zhǎo)正技術要求

1. 泵組安裝施工,應按相(xiàng)關標準要求執行(háng)。當產品技術文(wén)件另有要求(qiú)時,應按產品技(jì)術文件(jiàn)的要求安裝和驗收。

2. 泵組就位找正找平應符合下列要求:

(1)水平度允(yǔn)許偏差:縱向為0.05mm/m,橫向為0. 10mm/m。

(2)縱向和橫向中心線允許偏差為5mm;

(3)標高允許偏(piān)差為±5mm,與其他設備相連(lián)接的,其標高允許偏差為±2mm;

3. 泵組(zǔ)初找正合格後,宜在24h內進行地腳螺(luó)栓孔的灌漿;灌漿時,地腳螺栓垂直度應不大於0.15/1000m;灌(guàn)漿料應比泵組基礎混凝土標號高(gāo)一等級,且應連續進行。

4. 地腳螺栓預留孔內的灌漿混凝土強度達到設計強度的75%以上(shàng)時,方可進行地腳螺(luó)栓的緊(jǐn)固。

5. 安(ān)裝基準測量點應在下列部位中選擇:

(1)整體安裝的泵,應(yīng)以進口法蘭麵或其他水平加(jiā)工基準麵為基準;

(2)解(jiě)體安裝的泵,以泵體(tǐ)加工麵為(wéi)基準;

(3)立式泵(bèng),以聯軸器或電(diàn)機座為基準;往複泵,以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其(qí)他(tā)加工麵為基(jī)準。

6. 泵組用墊鐵找(zhǎo)平找正,應符合以(yǐ)下要求:

(1)墊鐵應靠近地腳螺栓的兩側,如果地腳螺栓間的中心距超過1m時,應在地(dì)腳螺栓間增設墊鐵,墊鐵總高度一般應(yīng)控製在20-40mm;

(2)用小錘敲擊檢查墊鐵組的鬆緊程度,應無鬆動現象;

(3)用(yòng)0.05mm的塞尺檢查墊鐵間、墊鐵與底座間的間隙,同一間隙麵從兩側塞人的長度之和應不超過墊鐵長(寬)度(dù)的1/3;合格後及(jí)時進行墊鐵組層間的定位焊。

7. 泵組找(zhǎo)平找正合格後,緊固地腳螺栓,擰緊力矩和螺栓軸向拉(lā)應力符合標準或規定要(yào)求。

8. 軸對中(zhōng)應在地腳螺栓緊(jǐn)固後進行。雖然在出廠前泵廠已完成了其組裝及校準,但由於運輸(shū)及安裝過程的影響,聯軸器應重新校(xiào)正。通(tōng)常用千(qiān)分表檢測聯軸器的端(duān)跳及徑跳量(liàng)。對中偏(piān)差應符(fú)合(hé):

(1)凸緣聯軸器(qì)裝配時,兩(liǎng)半聯軸器端麵應緊密接觸,兩軸的對中偏差(chà)徑向位(wèi)移應小於0. 03mm,軸向傾斜應小於0.05/1000,或按(àn)泵產品技術文件的(de)要求;

(2)彈性套柱銷聯軸器裝配時(shí),兩軸(zhóu)的對中偏差(chà)及(jí)聯軸器的(de)端麵間隙,應符合泵產品技術文件或相關標準中的規定;

(3)疊片撓性聯軸器裝(zhuāng)配(pèi)時,對中偏差應符合(hé)泵產(chǎn)品(pǐn)技術文件或相關標準中的規定。

9. 對(duì)於高溫泵或原動機為汽輪(lún)機泵(bèng)組,應(yīng)考慮工作時的熱膨脹因素,在冷態安裝時,應將高溫運行設備一側的標高按泵產品技(jì)術文件要求(qiú)予以調整或進(jìn)行熱態(tài)找正,即泵   在操作(zuò)溫度下運行一段時間後,如(rú)果(guǒ)發現(xiàn)機組(zǔ)振動過大,可在停泵後切斷電源,脫(tuō)開聯軸器螺栓重新進行對中找(zhǎo)正。對低溫泵(bèng)或(huò)其他工作時的溫度與安(ān)裝時(shí)的(de)溫度差異較大的泵,如果運行一段時間後發現機組振動變大,也(yě)應對找正值作適當調(diào)整(zhěng)。

10. 驅(qū)動機與泵采用皮帶(dài)傳動時,兩軸的平行度、兩輪的偏(piān)移應符合泵產品技(jì)術文件或相關標(biāo)準中的規定。彈(dàn)性支座的泵組安裝應符合泵產品技術文件規定。

二、wfb自控自(zì)吸泵組與管道的連接

1. 管道安裝前應逐件清(qīng)除管道內部的砂土(tǔ)鐵(tiě)屑熔渣(zhā)及其他雜(zá)物,設計文件有特殊要求的管道應按設計文件要求進行處理。

2. 與泵組連接的管道及(jí)支(zhī)、吊架(jià)安(ān)裝完成後,應卸下接管上的法蘭螺栓,在自由(yóu)狀態下所有螺栓應能在螺栓孔中順利通過;法蘭密封麵間的平行(háng)度允許(xǔ)偏差,同軸度允許偏差按設計文件或產品技術文(wén)件(jiàn)規定;配對法蘭麵(miàn)在自由狀態下的間距,以能順利插入墊片且距(jù)離小(xiǎo)為宜。

3. 管道上(shàng)的開孔應在管道安(ān)裝前完成,當在已安裝的管道上開孔時,管內因切割而產生的異物(wù)應設法清除幹淨,防止進入泵內。

4. 與泵組連接的管(guǎn)道,應從泵組側開始安裝,並應先安裝(zhuāng)管支架,管道和閥門等的重量和附加力矩不(bú)得作用在泵組上。如果輸送(sòng)的是與環境溫度差異大的介質(zhì),管道應設置伸縮節。

5. 管道與泵組連接後,應複檢泵的原找正精度,當(dāng)發現管(guǎn)道連接引起(qǐ)偏差時,應調整管道及其支架等。

 
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