1、在檢修裝配自吸（xī）排（pái）汙泵時，應（yīng）特別注意各種配合（hé）間隙，過大會造成（chéng）漏（lòu）失，過小會產生摩擦。因此，裝配各部件時要嚴格（gé）按工藝技術要求、標準執行。
2、提高自吸排汙泵的轉速，縮小葉輪直徑。因為葉（yè）輪的直徑越大（dà），圓盤摩擦損（sǔn）失越大。根（gēn）據專家試驗證明圓盤摩擦損失與轉速的三次方成正比，與葉輪外徑的五次方成正比。因（yīn）此（cǐ）在揚（yáng）程不變（biàn）的前（qián）提（tí）下，提高泵的（de）轉速，葉輪的直徑可以相（xiàng）應地縮小，而圓盤摩擦損失（shī）可成五（wǔ）次（cì）方下降。
3、適當控製泵腔兩邊的寬度，同時控製葉輪出口側（cè）與泵腔到壓出室之間的寬度，給流動的液體一個暢（chàng）通（tōng）的通道（dào），減少（shǎo）水力損失。
4、軸封采用（yòng）機械密封。
5、提（tí）高葉（yè）輪兩側蓋板、泵體（tǐ）、葉輪流道、導翼流道的表麵粗糙度，也就是（shì）讓過流麵平整光滑一些。
6、改變密封環形狀：把密封（fēng）環製作成迷宮式、鋸齒形，可以減少漏失和容積損失。應對密封（fēng）環的製造工藝提高要求，樣式要先 進，材質要好、耐磨等。 |
