氟塑（sù）料液下泵使用功能和耐腐蝕功能優於酚醛膠泥、搪瓷製品，襯玻璃製品（pǐn）和不鏽鋼等資料。尤（yóu）其是使用在強氧化劑存（cún）在的場合，使用（yòng）壽命（mìng）較（jiào）上述資料（liào）可提高一至數倍，特別指出，它們能飽嚐醚類介質的浸透腐蝕。
氟塑料管道泵的葉輪被泵軸帶動旋轉，對坐落（luò）葉（yè）片間的流體（tǐ）做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體抵達（dá）葉（yè）輪外周時，流速很高。泵殼匯集從各（gè）葉片間被拋出的液體，這些（xiē）液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴（kuò）展的方向流動，使流體的動能轉化為靜壓能，減小（xiǎo）能量丟失。所以泵殼的作用不僅在於匯（huì）集（jí）液體，它更是一個能量轉換裝置。

    氟塑料液（yè）下（xià）泵使用時，請（qǐng）勿任意改變運送的化學（xué）性，因不同的化學性混合（hé）會發（fā）生各種不同的化學變化，乃至化學反（fǎn）應發生高熱，損壞泵浦本（běn）體。化學配合上的問題（tí）請谘（zī）詢專業人（rén）員。有許多的化學性，對人體會有極大（dà）的損傷，人員應盡量避開風險地（dì）區（qū）。發動電源之前應先檢查管線及（jí）閥門的正確位置（zhì），再發動電源，並隨時檢查出（chū）液是否正常。風險液體的運送，在（zài）不正確的操（cāo）作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵（bèng）浦原料挑選不正確，空工（gōng）作操作，管路原料不符，均會發生極大（dà）的（de）風險性。尤其在空工作時，會使泵浦內的液體發生高溫及（jí）氣化現象，有些（xiē）化學性（xìng）含有氫，嚴重（chóng）會引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安全。發（fā）動泵浦後應確認出口流量，若出口流量太小，應立（lì）即封閉泵浦，並檢查管路是否堵塞。

    氟塑料液下泵保養前請（qǐng）將所接之電源關（guān）閉，將殘留於泵體內的（de）液（yè）體排放潔淨，並將出入口凡而封閉，修理人（rén）員應穿著防護衣及防護麵罩、安全鞋襪；定時（shí）檢查出入口，防止異物堵塞而造成馬達空轉；檢（jiǎn）查工（gōng）作時馬（mǎ）達（dá）軸承（chéng）是否（fǒu）有反常聲音；馬達電源是否有缺相現象；逆止閥是否運作正常。