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HLC立式長軸多級液下泵 |
流(liú)量範圍:75~9400m3/h | |
揚(yáng)程範圍:16-100m | |
送清水和含一定固體顆粒(如鐵屑、砂粒、煤粉等)的汙水、具腐蝕性工業廢水、海(hǎi)水;輸送液體(tǐ)溫度不超過80℃ | |
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詳細介紹(shào) | |
概 述 | |
HLC立式長軸泵入口垂直向下,出口水平,單基礎安裝,泵和電機直聯;從電機端俯視,泵為逆時針(zhēn)方向旋轉,主要特點有: 1、用水力設計軟件優化設計,性(xìng)能優(yōu)良,並(bìng)充分考慮了(le)葉輪及導葉的抗磨蝕性,使葉輪等易損件使用壽命提高(gāo);產品運行平穩、安全可靠(kào)、高效節能。 2、水泵進口裝有濾網(wǎng),開(kāi)孔大小適當,既有效地防止大顆粒雜質進入泵內損壞水泵,同時又保證了淨進水麵積(jī)是揚水管斷(duàn)麵麵積的3.5倍以上,大限度地減少(shǎo)了進口損失,提高了(le)水泵效率。 3、葉輪(lún)采用(yòng)平衡(héng)孔平衡軸向力,葉輪前後(hòu)蓋板(bǎn)均設有可更換的密封環,保護葉輪及泵體。密封環采用(yòng)特殊堰堤型(xíng)結構,可有效防止泵停機後氧化鐵皮或其它雜質沉至密封環間隙進口處,極大地提(tí)高了密封環和葉(yè)輪的使用壽命。 4、泵中間軸、揚水管和護管為多(duō)節,中間接軸采用套筒聯軸(zhóu),徑向同軸度比其它聯軸方式提高十倍,整機振動減少(shǎo)70%以上;揚水管數量可根據用戶需要增減,適(shì)應不同的液(yè)下深度。葉輪、導葉體可為多級,適應不同的揚程要求。 5、水泵揚水管由法蘭連接,中間有導軸(zhóu)承。水泵導軸承采用加強型(xíng)填充聚四氟乙烯或加拿大賽龍軸承(chéng),也可采用丁(dīng)腈橡膠(用於介質溫度高(gāo)於55℃),軸由護管保護。當輸送清水時,可取消護管,導軸承(chéng)不必接冷卻潤滑水;輸送汙水(shuǐ)時,導軸承須外接冷卻潤(rùn)滑水。對現場沒有清潔(jié)水(shuǐ)或清潔水成本較高的地方,可增設特殊結構(gòu),采用泵輸送的介(jiè)質經過過濾或沉澱分離後對導(dǎo)軸承進行冷卻(què)潤(rùn)滑。潤滑水係統可增設流量及壓力(lì)繼電器等(děng)控製元件,開機前供水量(liàng)低於額定供水量時,泵不能(néng)起動,當(dāng)運行過程中由於某種原因(管路堵塞)造成缺水,缺壓時(shí),繼電器發出報警信號,控製室蜂鳴器鳴(míng)叫,紅燈報警,此(cǐ)時可打開(kāi)旁(páng)通係統的閥門供水,保證供水充分(fèn),同時可對故障進行檢修,這一控製係統可(kě)實(shí)現(xiàn)遠程搖控。 6、泵的殘餘軸向力和轉子部件的重量由電機座內的推力軸承(chéng)承受或帶推力軸承的電機承受。推力軸承用稀油潤(rùn)滑,並外接水進(jìn)行冷卻。推力軸承可埋設溫控元件。 7、泵的(de)軸封為填料密封,軸封及導(dǎo)軸承處裝有可更換(huàn)的軸套,以(yǐ)保護(hù)軸。葉輪的軸(zhóu)向(xiàng)位置由軸承部件上端或泵聯軸器內(nèi)的調整螺母來調整,十分方便。 8、水泵可配備控製櫃,它具有根據液位自動啟停和過載報警及(jí)實時遠程監控等多種功能,可實現多泵聯網(wǎng)遠(yuǎn)程集中控製。口徑(jìng)大於500mm的泵設有自動排氣係統。 |
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應(yīng)用範圍 | |
HLC型立式(shì)長軸泵可輸送清水和含一定固體顆粒(如鐵屑、砂粒、煤粉等)的汙水、具腐蝕性工業廢水、海水;輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用於原生水處理廠、汙水處理廠、冶金鋼鐵行業(yè)(特別是該(gāi)行業漩流池輸送氧化鐵皮)、電廠、礦山、市政工程及農田水利工程。 | |
型號意義 | |
例如:300HLC2-50A 300—泵出口直徑為φ300mm HLC—立式長軸泵 2—葉輪級數為(wéi)2級(級數(shù)為1時略) 50—設計點揚程為50m A—葉輪外徑切割代號 |
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