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ZH不锈钢自吸式离心泵
流量范围:3.2~550m3/h
扬程范围:12~80m
功率范(fàn)围:0.75~132kw
口 径:25~300mm
输送温度为0℃~220℃,含固体颗(kē)粒小(xiǎo)于3毫米的腐蚀性介质
 咨询热线:13801427722  13952608395
 
详细(xì)介绍
概 述
ZH不锈钢自吸式离心泵是我公司结合(hé)国内外同类产(chǎn)品研制生产的一种单级单吸自吸(xī)式化工(gōng)离(lí)心泵,该泵适用(yòng)于输送温度为0℃~150℃,不含固体颗粒,物理性能类似水的介质,如(rú)需输送含固量较高的介质可选用我公司ZW型污水(shuǐ)泵。
泵的性能范围:流量为1.6~400m3/h、扬程为5~125m。上吸(xī)高度为5米以(yǐ)内。
根据所输送介质的不(bú)同,ZH型自吸式化工离心泵接触液体部分的材料可选用铸钢、304、316L等材料制造。
泵型号意义说明
ZH50-32-160A
Z——自吸式泵代号
H——化工离心泵代号
50——泵吸入口直径(mm)
32——泵出液(yè)口直径(mm)
160——泵叶轮名义直(zhí)径(mm)
A——切割叶轮直径顺序,以A、B、C表示
性能表

泵型(xíng)号

泵额定转速
  n=2900r/min

泵(bèng)额定(dìng)转速
  n=1450r/min

流量(liàng)
  (m3/h)

扬程
  (m)

配(pèi)用机(jī)电(diàn)
  (KW)

流(liú)量
  (m3/h)

扬(yáng)程(chéng)
  (m)

配用机电(diàn)
  (KW)

ZH25-25-125

3.2

20

1.1

1.6

5

0.55

ZH25-25-160

3.2

32

2.2

1.6

8

0.55

ZH25-25-200

3.2

50

5.5

1.6

12.5

0.75

ZH25-25-250

3.2

80

7.5

1.6

20

1.5

ZH40-32-125

6.3

20

1.5

3.2

5

0.55

ZH40-32-160

6.3

32

3

3.2

8

0.55

ZH40-32-200

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.1

ZH40-32-250

6.3

80

11

3.2

20

2.2

ZH50-32-125

12.5

20

3

6.3

5

0.55

ZH50-32-160

12.5

32

4

6.3

8

0.55

ZH50-32-200

12.5

50

7.5

6.3

12.5

1.1

ZH50-32-250

12.5

80

15

6.3

20

2.2

ZH65-50-125

25

20

4

12.5

5

0.55

ZH65-50-160

25

32

7.5

12.5

8

1.5

ZH65-40-200

25

50

11

12.5

12.5

2.2

ZH65-40-250

25

80

22

12.5

20

3

ZH65-40-315

25

125

37

12.5

32

5.5

ZH80-65-125

50

20

7.5

25

5

0.75

ZH80-50-160

50

32

11

25

8

1.5

ZH80-50-200

50

50

18.5

25

12.5

2.2

ZH80-50-250

50

80

37

25

20

4

ZH80-50-315

50

125

75

25

32

7.5

ZH100-80-125

100

20

15

20

5

1.5

ZH100-80-160

100

32

22

20

8

2.2

ZH100-65-200

100

50

37

20

12.5

4

ZH100-65-250

100

80

55

20

20

5.5

ZH100-65-315

100

125

75

20

32

11

ZH125-100-200

200

50

55

100

12.5

7.5

ZH125-100-250

200

80

75

100

20

11

ZH125-100-315

200

125

110

100

32

18.5

ZH125-100-400

 

 

 

100

50

37

ZH150-125-250

 

 

 

200

20

18.5

ZH150-125-315

 

 

 

200

32

37

ZH150-125-400

 

 

 

200

50

75

ZH200-150-250

 

 

 

400

20

55

ZH200-150-315

 

 

 

400

32

75

ZH200-150-400

 

 

 

400

50

110

结构说明
ZH不锈钢自吸式离心泵主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、托架、机(jī)械密封、轴套(tào)等零件组成。
该泵自吸效果好,真正实现"一(yī)次引流(liú),终生自吸"。
ZH型自吸式化工离心泵装有加粗高刚性泵轴,及三只轴承,具有运行(háng)平稳,无(wú)噪声等(děng)优点。
泵的旋转方向:自吸入端面为(wéi)逆时针旋转。
泵(bèng)的安装
1、泵的按装是否合理,对泵的正常运行和使用(yòng)寿命(mìng)有很大的影响,所以按装前必须仔(zǎi)细校正,不得草(cǎo)率,泵的外型及按装尺(chǐ)寸(cùn)详见ZH型自(zì)吸式化工离心泵尺寸(cùn)图和表。
2、泵的吸入和出液管路必须另加支架,不(bú)得用泵作支撑(chēng)。
3、按装地点应方便巡回检查和维修。
4、进、出口管路(lù)必须按装阀(fá)门,以便检修之用。
5、泵的进(jìn)口管路必须同泵进口口径(jìng)相等,出口(kǒu)管路的口径要求≤泵出口口径。
6、按装顺(shùn)序(xù):
a、将机组放在埋有脚螺(luó)栓的基础上,用(yòng)水平(píng)仪(yí)校正机组,拧紧地脚螺母(mǔ)。
b、用混凝土灌注底(dǐ)坐和(hé)地脚螺栓孔,待混凝(níng)土干(gàn)固后,重新(xīn)检查泵(bèng)轴水平度。
c、接好进、出口(kǒu)管路,再次核对联轴(zhóu)器同轴度,测量联轴器外圆上、下、左、右的差(chà)异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙转动一周内不(bú)得超过0.3mm。
d、通过(guò)水泵上端(duān)液孔将泵内液体灌满。
e、点动电动机,确保电动机转向和泵规(guī)定的转向一致。
起动、停止、拆卸和装配
1、起动
a、开通冷却水,用手转动联轴器(qì),应无碰擦(cā)现象。
b、检查托架内润滑油和泵腔内(nèi)第一(yī)次灌液情况。(以(yǐ)后起动无(wú)需再次灌液)
c、起动电动机,同时(shí)将灌液孔盖放松,不要拧紧,以利排气(qì),出液管上的阀门也同(tóng)时少量(liàng)开启,待水泵出水后再缓慢调节,并(bìng)拧紧灌液孔盖。启(qǐ)动(dòng)到出水一般需要2-10分钟。
d、应经常检查泵轴(zhóu)承部位和电动机的升温情况,轴承升温不得超过(guò)75℃。
e、注意泵运转时应无杂音,如出现异常情况,应立即(jí)停车检查。
2、停车
a、缓慢关闭出液管路阀门及各种(zhǒng)仪表。
b、切断电源。
c、待机停稳后,关闭冷却水。
3、拆卸
当(dāng)泵出现异常情况需要检修时,应按(àn)顺序进行拆卸
a、拆开托架上的放油螺柱,放(fàng)尽托架内的润(rùn)滑油。
b、拆开托架与泵体上的螺母,取下泵体,左旋拧下叶轮螺母,取出叶轮和键。
c、将泵盖连同轴套、机械密封等从泵轴上取出。
d、拧下密封压盖上的螺柱,取出密封压盖(gài)、机械密封动环和轴套。拧下密封箱与泵盖的连接螺柱,取出机(jī)械密封静环。
e、拆开托架两端(duān)的轴承端(duān)盖,取出泵(bèng)轴和轴承,再从泵轴上取出轴承。
f、如(rú)在拆卸中遇到困难(nán),请与(yǔ)我公(gōng)司联系,电(diàn)话:0523-84321059。
4、装配
装配顺序与拆卸顺序(xù)相(xiàng)反。
使用机械密封注意

本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡型及非平衡(héng)型、外装式机械密封等。)根据所选(xuǎn)用密封(fēng)型式的不同,其使用方法和注意(yì)事项(xiàng)应有所不同,具(jù)体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82"炼厂(chǎng)、化工及石油化工流程用离心泵通用技(jì)术条件",下面(miàn)提供几点(diǎn)一般应注意的事项:
A、由于机(jī)械密封配套出厂时适用于悬浮(fú)颗粒的介质中作用(yòng),因此(cǐ),使用时请加(jiā)注冷却水。
B、拆卸机械密封应仔细(xì),不许用手锤、铁器等敲击,以免破坏动(dòng)、静环密封面。
C、如果有(yǒu)污垢拆不下来时(shí),应设法清除污垢,冲洗(xǐ)干净后(hòu)再进行拆卸,以(yǐ)免损坏密封元件。
D、安装机(jī)械密封前,应检查(chá)所(suǒ)有密封元件是否失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
E、应严格检查动环与静环的(de)相(xiàng)对磨擦密(mì)封面,不允许有任何细微的划痕,碰伤等缺陷,所有零部件包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环端面,在用清洁、柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂(zhī)或机油。
F、装配中要注意(yì)消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
G、正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹(dàn)簧既有一定(dìng)的压缩量,而又能轻快(kuài)、灵活地转动没有咬紧的(de)感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
H、起动前应先开启(qǐ)冷却水(shuǐ),使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冷却水。

 
 
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